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CKD电磁阀如何合理的使用?结构说明分析!
点击次数:33 发布时间:2019-10-23

    CKD电磁阀如何合理的使用?结构说明分析!
    CKD电磁阀它在选用材料上不断更新,制造方法的变化更是大为不同,参照在差异较大的地方使用,制造出了专用于特殊地方的样式。
    CKD电磁阀对于使用的环境,介质不同,所选用的气动调节阀的种类也有所差异。在现代工业往自动化改进的过程中,它在工业自动调控体系中的作用越来越重要,这将关系到工业制造过程中的生产问题、安全问题、节能减排问题等。
    CKD电磁阀企业在选择用哪种机械时,首先要弄清楚气动调节阀的机械结构、组成材质、应用功能有何特点,其次还要根据用的地方的环境、介质、温度、化学性质等这些方面来综合考虑,另外还要注意它的个体特殊性和细节问题。在特殊的地方使用还必须对气动调节阀进行必要的改造,使之能适应环境。若要在腐蚀性介质中使用,就要把它的材料改为耐腐蚀性的材料;在高温环境中使用就要用耐高温材料。在选择这样的工具时,企业还需考虑到自身的安全问题,所用的机械产品应在程度上做到节约能源,另外还要照顾到机械的先进和经济收益。
    CKD电磁阀在选用材料上不断更新,参照在差异较大的地方使用,制造出了专用于特殊地方的样式;使用的环境介质不同,所选用的此阀的类型也有所差异。在现代工业往自动化改进的过程中,此阀在工业自动调控体系中的作用越来越重要,这将关系到工业制造过程中的生产问题、安全问题、节能减排问题等。
    CKD电磁阀企业在选择用何种产品时,首先要弄清楚气动调节阀的机械结构、组成材质、应用功能有何特点,其次还要根据用的地方的环境、介质、温度、化学性质等这些方面来综合考虑,另外还要注意气动调节阀的个体特殊性和细节问题。在特殊的地方使用气动调节器还必须对CKD电磁阀进行进行改造,使之能适应环境。如若要在腐蚀性介质中使用,就要把气动调节器的材料改为耐腐蚀性的材料;在高温环境中使用就要用耐高温材料。
    1、安装前调节阀应彻底清除管路中的污物、焊渣等异物。
    2、设置旁路管,其目的是方便切换或手动操作,控制阀可以不停机维修,调节器可以不停地维修,。
    3、CKD电磁阀的工作环境温度应为-30~+60,CKD电磁阀的工作环境温度应为-30~60摄氏度,相对湿度不大于95%。
    4、CKD电磁阀的安装位置,必须有一定的空间供高阀的上下部件从地面上所需,而调节阀上下应留有一定的空间,以便拆卸和修理阀门,而对于带有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整。
    5、CKD电磁阀前后应有一段直管段,阀门前后应有一个直通管段,管道长度不小于管道直径的10倍(10d),不小于管道直径的10倍,以免影响管道长度,管道直径(10d)小于10倍,避免了阀门直管长度过短而影响流量特性。
    6、CKD电磁阀应安装在水平管上,上下管及管道应支撑在阀门下,以保证稳定可靠,直阀,一般在阀下支撑,以保证稳定性和可靠性,在特殊情况下,在特殊情况下,当调节阀水平安装在垂直管道上时,也应支撑调节阀,避免给调节器增加额外的压力。
    7、当CKD电磁阀的直径与工艺管道不同时,应采用不同直径的管道连接,安装小直径控制阀时,可以拧紧,管道连接,安装小直径控制阀时,可以拧紧,阀体上的流体方向箭头应与流体方向匹配,阀体上的流体方向箭头应与流体方向匹配,设置旁路管道。
    没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
    (2)CKD电磁阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的主管部门疏通管路。
    (3)CKD电磁阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O"形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、O型圈。
    (4)CKD电磁阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
    气动调节阀在生产过程中的调试检修
    三、CKD电磁阀典型故障维修方案
    以“调节阀动作正常,但不起调节作用"故障为例阐述维修方案:某化工厂氯乙烯车间,使用阀门为国内某一知名企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒,氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外,转化和分馏工段都大量使用气动调节阀,每一个调节阀的工作环境是完全不同的,而每一条管路上通常都只有一个调节阀,有些调节阀旁边还设有旁路,可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障,可以开启旁路阀,保证正常生产。所以,在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案。
    1.检修方法及标准。检修方法:(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,氯乙烯嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。(2)关掉气源,拆下定位器及气源管,把阀门拆开(3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接状况,检查连接销是否可以取下,不能取下要用专用工具取,或者改孔。
    2.检修后阀门的组装。(1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自下而上,加入的垫片应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀。(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑。
    3.阀门的调校。阀门组装完毕后装上定位器,气源管进行调校。校准点不应少于5个点,0%、25%、50%、75%、100%。依次缓慢地将各点信号输入定位器,观察行程指针与标尺刻度是否对应,否则应进行反复调整,直至达到标准。
    4.试车与验收。(1)阀门调校标准后装到管线上,确认无问题后通知工艺车间,办理交出手续。(2)配合工艺人员由现场手操改为总控操作。(3)检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。(4)当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏。(5)调节阀正常运行72小时后,由有关技术主管签收合格。
    5.安全注意事项。(1)维修安全注意事项:维修必须由两人以上作业;进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品;发现阀门出现异常需处理时,必须取得工艺人员认可,采取安全措施后方可作业。(2)检修安全注意事项:在线使用的阀门检修时必须办理交出证;在线阀门解体前必须将工艺介质排放干净,并确认不泄漏,方可进行作业;在检修时应关闭气源;检修时,必须使用专用工具,不得损坏零部件;拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好。(3)投运安全注意事项:投运前应通知工艺人员办理交出手续;投运时应做到工艺和维修工作人员双方密切配合。
    四、气动调节阀的拆卸工艺

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